Zykloidgetriebe der XW/BW-Serie – Zykloid-Stiftradgetriebe
Technische Spezifikationen
Nahezu spielfrei (
Hohe Torsionssteifigkeit
Überlastfähigkeit bis zu 500 % des Nenndrehmoments
Reibungsloser, vibrationsfreier Betrieb auch bei schnellen Start-Stopp-Zyklen.
Die Serie ist in einstufiger (XW) und zweistufiger (BW) Ausführung erhältlich und deckt Untersetzungsverhältnisse von 9:1 bis 87:1 (XW) und 121:1 bis 7.569:1 (BW) ab – und ist damit ideal für Anwendungen, die höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Kompaktheit erfordern.
Zu den wichtigsten Vorteilen zählen eine unübertroffene Stoßbelastungstoleranz, wartungsfreier Betrieb und die Eignung für häufiges Umkehren – ein entscheidender Faktor in der modernen Automatisierung und Schwerindustrie.

Wie man das richtige Modell auswählt und wann man einen Zykloidgetriebe-Reduzierer verwendet
Wann sollte man sich für ein Zykloidgetriebe entscheiden?
Wählen Sie die XW/BW-Serie, wenn Ihre Anwendung Folgendes erfordert:
Hohe Stoßbelastungen (z. B. Brecher, Pressen, Förderbänder)
Häufige Start-Stopp- oder Umkehrbewegungen (z. B. Robotergelenke, Palettierer)
Extrem hohe Reduktionsverhältnisse auf begrenztem Raum
Spielfreie Präzision ohne die Kosten von Harmonic Drives
Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen (Staub, Feuchtigkeit, hohe Temperatur)
Nicht ideal für extrem hohe Eingangsdrehzahlen (>2.000 U/min) oder Anwendungen, die einen Wirkungsgrad von >98 % erfordern.

Auswahlrichtlinien

Um das richtige Modell auszuwählen, geben Sie bitte Folgendes an:
Erforderliches Ausgangsdrehmoment (einschließlich Betriebsfaktor für Stoßbelastungen)
Motorleistung und Drehzahl (Wechselstrom, Servo oder Schrittmotor)
Gewünschtes Reduktionsverhältnis
Montagekonfiguration (Flanschtyp, Abtriebswelle/Hohlbohrung)
Betriebsart (kontinuierlich, intermittierend, Frequenzumkehr)
Umgebungsbedingungen (IP-Schutzart, Temperatur, Korrosionsrisiko)
Unsere Ingenieure bieten kostenlose Unterstützung bei der Dimensionierung, Drehmomentprüfung und 3D-CAD-Modelle (STEP/IGES) für eine nahtlose Integration.
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Industrierobotik: Gelenkarme, SCARA-Roboter, Delta-Roboter
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Automatisierung & Verpackung: Rundtaktgeber, Abfüllmaschinen, Verschließsysteme
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Werkzeugmaschinen: CNC-Rundtische, Werkzeugwechsler, Schleifspindeln
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Materialfluss: Palettierroboter, fahrerlose Transportsysteme, Förderbandumlenker
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Bergbau & Bauwesen: Vibrationsförderer, Siebantriebe, Betonmischer
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Druck- und Textilindustrie: Registersteuerwalzen, Wickel-/Abwickelstationen
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Lebensmittel & Pharma: Abwaschbare Indexierung für Reinräume
Über unsere Getriebefertigungsanlage

Wir sind ein führender chinesischer Hersteller von Präzisionsgetrieben mit über 18 Jahren Erfahrung in der Entwicklung von Zykloid-, Planeten- und Stirnradgetrieben. Unser 40.000 m² großes, nach ISO 9001:2015 und ISO 14001 zertifiziertes Werk in Zhejiang ist mit modernsten Produktions- und Prüfsystemen ausgestattet.
Präzisionsbearbeitung: Japanische MAZAK- und deutsche EMAG-CNC-Bearbeitungszentren für Gehäuse und Komponenten
Wärmebehandlung: Anlagen zum Aufkohlen unter kontrollierter Atmosphäre für Zahnräder und Zykloidenscheiben
Schleifen & Feinbearbeiten: Maschinen von Gleason und Reishauer für Genauigkeit im Mikrometerbereich
Qualitätskontrolle: ZEISS Koordinatenmessgeräte, Zahnradprüfgeräte (Klingelberg) und dynamische Lastprüfgeräte
100 % Lastprüfung: Jedes Getriebe wird vor dem Versand einem Einlauftest unter Volllast sowie einer Geräusch- und Vibrationsanalyse unterzogen.
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