Hochpräzisions-Planetengetriebe der Serie TM042 mit Stirnradgetriebe
Technische Parameter des hochpräzisen Planetengetriebes der Serie TM042


WAS MÖCHTEN SIE WISSEN?Innere Struktur
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① Präzisionszahnräder
Hierbei handelt es sich um Planetengetriebe, die typischerweise aus hochfestem legiertem Stahl gefertigt und präzisionsgeschliffen sind. Sie kämmen mit dem Sonnenrad und dem Hohlrad zusammen, um die Kraft zu übertragen. Ihre hochpräzise Bearbeitung gewährleistet geringes Zahnflankenspiel, hohe Übertragungseffizienz und einen stabilen Betrieb.
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② Präzisions-Planetenträger
Der Planetenträger stützt und hält mehrere Planetenräder und gewährleistet deren korrekte relative Position während des Betriebs. Er wandelt die Drehbewegung der Planetenräder in ein Drehmoment an der Abtriebswelle um und trägt gleichzeitig erhebliche Radial- und Axialkräfte, wodurch er zu einem zentralen Bauteil des Getriebesystems wird.
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③ Innerer Zahnkranz
Das auch als Hohlrad bekannte Zahnrad ist im Gehäuse fixiert und kämmt von außen mit den Planetenrädern. Als „stationäres“ oder „festes“ Element des Planetengetriebes trägt es zur Erreichung des Untersetzungsverhältnisses bei und verbessert die Gesamtsteifigkeit, wodurch Vibrationen und Geräusche reduziert werden.
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④ Eingangswelle
Verbindet sich mit dem Motor oder einer anderen Energiequelle und überträgt Drehzahl und Drehmoment auf das zentrale Sonnenrad. Die hochpräzise Konstruktion der Eingangswelle gewährleistet Koaxialität und Stabilität während der Kraftübertragung und verhindert Verschleiß oder Wirkungsgradverluste durch Exzentrizität.
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⑤ Anschlussplatine
Dies bezeichnet üblicherweise den Montageflansch oder die Anschlussplatte am Abtriebsende, die zur mechanischen Verbindung des Getriebes mit dem Lastgerät (z. B. Robotergelenken, Servomotoren usw.) dient. Sie gewährleistet eine sichere Installation, erleichtert die Integration in Automatisierungssysteme und unterstützt verschiedene Montagearten.
Diese Komponenten arbeiten zusammen, um der TM042-Serie eine hochpräzise, spielarme und drehmomentstarke Kraftübertragung zu ermöglichen, die in der Industrieautomation, Robotik und Präzisionsinstrumenten weit verbreitet ist.
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Gelenkantriebe für Industrieroboter
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CNC-Werkzeugmaschinen-Vorschubsysteme
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Automatisierte Montagelinien
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Halbleiterfertigungsanlagen
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Medizinische Geräte
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3D-Drucker und Laserschneidmaschinen
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AGV/AMR Mobiles Roboter-Lenksystem
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Prüfgeräte für die Luft- und Raumfahrt
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Verpackungs- und Etikettiermaschinen
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Wissenschaftliche Instrumente und optische Plattformen
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1. Parameter der Eingangsstromquelle definieren
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2. Ermitteln Sie das erforderliche Reduktionsverhältnis
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3. Berechnung des erforderlichen Ausgangsdrehmoments
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4. Anforderungen an das Rückschlagspiel
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5. Passende Installationsschnittstellen
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6. Berücksichtigung des Betriebsumfelds
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7. Bewertung der Steifigkeits- und Trägheitsanpassung


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